I nostri sistemi a raggi-X per Radioscopia Industriale offrono controlli avanzati in 2D e CT, con cabine schermate ai raggi-X ideali per laboratori e reparti produttivi.

Massimizziamo l'ottimizzazione della qualità dei componenti, riducendo gli scarti e i costi associati alla rilavorazione.

Garantiamo immagini ad alta risoluzione per rilevare difetti come inclusioni, porosità e crepe.

La tomografia computerizzata fornisce immagini tridimensionali precise per analizzare la geometria e le misure dei componenti.

Affidabili e accurati, i nostri sistemi aiutano a migliorare la qualità dei prodotti industriali.

YXLON - SISTEMI A RAGGI-X PER L'ISPEZIONE    TOMOGRAFICA 2D E 3D - Y.COUGAR EVO

Il sistema Y.Cougar, con il suo design compatto, rappresenta una soluzione ideale per il controllo non distruttivo di piccole parti (17" x 21") di vari componenti, come pressofusioni, componenti elettromeccanici, plastiche e altro ancora.

Grazie alle sue dimensioni ridotte, il sistema può essere facilmente integrato in ambienti di produzione con spazi limitati.

Offre un'efficace soluzione per garantire un controllo accurato e affidabile di piccoli componenti, consentendo una valutazione dettagliata della loro integrità e qualità.

La compattezza del sistema Y.Cougar non compromette le sue prestazioni, offrendo risultati precisi e contribuendo all'ottimizzazione dei processi di produzione.

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             SISTEMI A RAGGI-X PER L'ISPEZIONE

                           Y.CHEETAH EVO

Il sistema a raggi-X a microfuoco Y.Cheetah è stato progettato per soddisfare una vasta gamma di requisiti di ispezione.

La sua cabina compatta e funzionale consente l'utilizzo in diversi contesti industriali per controlli di radioscopia e tomografia su componenti di vario genere.

Le prestazioni e l'efficienza offerte da questo sistema sono senza precedenti nel controllo manuale e automatico a raggi-X.

Grazie alla sua versatilità, il sistema Y.Cheetah si adatta alle diverse esigenze di ispezione, garantendo risultati accurati e affidabili per garantire la qualità dei componenti esaminati.

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SISTEMI DI RADIOSCOPIA INDUSTRIALE -  MTIS  

PER CONTROLLO  PNEUMATICI DI GROSSE DIMENSIONI

Il sistema a raggi-X MTIS offre un controllo continuo in linea per valutare la qualità dei pneumatici radiali durante la rifinitura finale, con un'affidabilità superiore al 95%.

Identifica difetti e irregolarità che possono compromettere la qualità dei pneumatici, garantendo un prodotto finale di eccellenza.

Grazie alla sua tecnologia avanzata a raggi-X, il sistema MTIS effettua una scansione accurata dei pneumatici, individuando difetti come inclusioni, porosità e discontinuità del materiale.

Questo approccio di controllo continuo permette di intervenire tempestivamente per garantire la qualità del prodotto finale, riducendo gli sprechi e migliorando l'efficienza del processo produttivo.

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SCANNER in-line A RAGGI-X PER CONTROLLO QUALITA'

Lo scanner di radioscopia ad alta produttività MM 700 è perfetto per il controllo di componenti di diverse densità.

Grazie alle sue dimensioni contenute e alla possibilità di riposizionamento, soddisfa le esigenze di produzione per i controlli radioscopici.

Il MM 700 offre una soluzione efficiente e precisa per valutare la qualità dei componenti, rilevando difetti e imperfezioni che potrebbero influire sulle prestazioni.

Con la sua alta produttività, consente una scansione rapida e un'analisi ottimizzata dei processi di controllo di qualità. Indipendentemente dalla densità dei componenti, il MM 700 fornisce risultati affidabili, offrendo flessibilità e efficienza nella realizzazione dei controlli radioscopici.

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Negli ultimi anni, abbiamo assistito a notevoli avanzamenti nel campo scientifico e ingegneristico, gran parte dei quali sono il risultato diretto dell'applicazione dei metodi di controllo non distruttivo (CND).

Queste tecniche innovative consentono di esaminare l'integrità strutturale di un prodotto senza compromettere o alterarne la struttura, assicurando così le performance ottimali per cui il prodotto è stato progettato.

La radiografia digitale, nota anche come radioscopia, si distingue tra le metodologie CND come uno degli strumenti più efficaci e versatili utilizzati nell'industria moderna.

Questa tecnologia sfrutta l'uso di raggi X altamente penetranti, che, pur offrendo una visione dettagliata delle condizioni interne di un componente, non causano danni al pezzo in esame.

In questo modo, la radioscopia permette di determinare in modo accurato la robustezza, la densità e l'integrità del componente.

Negli ultimi dieci anni, la radiografia digitale ha rivoluzionato l'industria, contribuendo non solo a garantire l'affidabilità dei prodotti, ma anche a fornire strumenti cruciali per la prevenzione di incidenti, salvaguardando di conseguenza vite umane.

Da un punto di vista economico, la giustificazione di un metodo di controllo si basa sulla sua capacità di fornire verifiche convenienti per l'industria.

A questo proposito, i sistemi di radiografia digitale rappresentano un significativo passo avanti rispetto alla radiografia su pellicola, portando con sé una serie di benefici economici.

L'efficacia di tali metodi si manifesta chiaramente nelle linee di produzione ad alta capacità, dove vengono ammessi solo componenti di qualità superiore.

Ma l'innovazione non si ferma qui: la possibilità di avere un feedback in tempo reale sui processi produttivi, infatti, contribuisce a una significativa riduzione dei costi, permettendo l'adozione di metodi di fabbricazione più economici senza compromettere la qualità del prodotto finale.

Allo stesso tempo, le informazioni ottenute dalla radiografia possono guidare l'iter di progettazione del prodotto, consentendo alle aziende di mantenere e migliorare il livello di qualità uniforme dei propri prodotti.

Questo aspetto è particolarmente importante in un mercato sempre più competitivo, dove un elevato standard di qualità può fare la differenza nel mantenimento di una solida base di clienti soddisfatti.

In conclusione, i vantaggi offerti dai metodi di controllo non distruttivo, come la radiografia digitale, sono innumerevoli.

Dal garantire la soddisfazione del cliente, alla consolidazione della reputazione di un produttore per l'eccellenza nel settore, queste tecniche rappresentano un elemento chiave per il successo dell'industria moderna.

La tomografia computerizzata (CT) è probabilmente il metodo più interessante nel mondo NDT (test non distruttivi) e le sue applicazioni sono praticamente illimitate.

Questo handbook consentirà a ingegneri, progettisti, ricercatori, scienziati e chiunque sia interessato all' NDT su come sfruttare al meglio i sistemi CT per visualizzare da punti differenti i propri prodotti senza danneggiare l'oggetto sotto controllo. La radiografia CT può essere utilizzata per ottenere:

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