L'applicazione della Tomografia Computerizzata CT su componenti meccanici consente di effettuare indagini difettologiche, mirate ad identificare e quantificare difetti insiti nel materiale.

Le funzionalità dei software per l'analisi CT consentono di caratterizzare con elevato dettaglio le discontinuità del materiale: porosità da gas, irregolarità della matrice dovute a presenza di particelle indesiderate (inclusioni), fessurazioni e cricche.

La possibilità di evidenziare le aree difettose in un ambiente virtuale tridimensionale consente di attuare azioni di miglioramento e di ottimizzazione durante la produzione dei componenti.

Le tecnologie digitali stanno guadagnando sempre più terreno nel campo dei controlli non distruttivi (CND).

I nuovi metodi come la tomografia computerizzata industriale (TAC) forniscono risultati affidabili, in particolare nei campi della misurazione per l’ispezione e la misura tridimensionale di prodotti metallici, plastici, compositi, sinterizzati e ceramici.

I settori dove attualmente la tomografia industriale è applicata sono molteplici: Tomografia su Geologia e repertti, Scienze e nuovi materiali, Automotive, Aerospace, Elettronica e altri.

La distribuzione del materiale, i vuoti e le cricche vengono visualizzate tridimensionalmente 3D, con una risoluzione microscopica (fino a 1µm).

L'analisi di difettosità interna e le potenzialità dei moderni software di analisi delle scansioni tomografiche consentono di:

Benefici

I risultati di una singola fetta (Slide) sono estremamente chiari e ben definiti rispetto a mostrare l'intera parte contemporaneamente con una  radiografia 2D.

I risultati possono mostrare chiaramente adattamento interno e funzione tra componenti di accoppiamento, filettature, fermagli, guarnizioni, molle, ecc.

osservare la forma, le dimensioni e la distribuzione dei difetti all' interno di componenti;